Raws li qhov tseem ceeb tiv thaiv kom ua tiav cov kev ua tau zoo ntawm Aero-tshuab, cov qauv sib txawv, cov ntaub ntawv nyuaj, thiab qhov ua kom tiav rau kev ua cov raug thiab qhov zoo. Yuav ua li cas kom ua tiav cov txiaj ntsig thiab kev ua tau zoo ntawm cov hniav yog qhov kev sib tw loj hauv Aero-lub cav kev tsim khoom. Los ntawm kev tsom xam ntawm cov ntsiab lus tseem ceeb cuam tshuam rau hniav ua haujlwm, thiab kev txhim kho cov ntsiab lus ntawm aero-cav ua tshuab yog kev cia siab.
Hauv kev lag luam Aerospace, lub teeb yuag, lub zog loj-walled feem-walled siv thiab yog cov tseem ceeb siv ntawm cov khoom tseem ceeb xws li cov dav hlau nias [1]. Piv txwv li, cov titanium alloy ntxuam tuaj yeem ntawm loj bypass profiles (saib daim duab uas muaj ntau yam Raws li ib tug nyias muaj ntsa-walled tshwj xeeb zoo li tus kheej tsis muaj zog ntawm kev sib tw tsis muaj zog, cov hniav yog ib txwm ua rau kev ua yeeb yam thiab kev co thaum ua su [3]. Cov teeb meem no hnyav cuam tshuam rau kev ua qhov raug thiab zoo ntawm cov hniav.
Kev ua yeeb yam ntawm lub cav nyob ntawm kev tsim khoom lag luam ntawm cov thooj. Thaum lub sijhawm ua haujlwm ntawm lub cav, cov hniav yuav tsum ua haujlwm stably nyob rau hauv huab kev ua haujlwm ib puag ncig xws li kub thiab siab siab. Qhov no yuav tsum tau hais tias cov hniav cov hniav yuav tsum muaj lub zog zoo, thiab ua kom muaj kev kub ntxhov ntawm kev ruaj ntseg [2]. Feem ntau, titanium alloys los yog high kub alloys tau siv rau cov dav hlau cav tuaj. Txawm li cas los xij, titanium alloys thiab kub alloys muaj cov machinity tsis zoo. Thaum lub sij hawm txiav cov txheej txheem, lub zog yuam yog loj thiab cov cuab yeej hnav sai. Raws li cov cuab yeej hnav nce, lub zog txiav yuav nce ntxiv ntxiv, ua rau muaj kev sib tw ntau dua thiab kev co, ua rau qis qis qhov tseeb ntawm qhov chaw. Txhawm rau kom tau raws li cov kev pabcuam kev ua haujlwm xav tau ntawm lub cav thaum lub tshuab ua haujlwm hnyav, lub tshuab ua tau zoo ntawm cov hniav yog qhov siab heev. Kev noj lub titanium alloy ntxuam tuaj siv nyob rau hauv ib tug neeg ua nyob rau hauv ib tug neeg ua rau cov hniav tevofan ua piv txwv, tag nrho cov hniav tawv nqaij yog 681 hli, thaum lub tuab yog tsawg dua 6 hli. Cov kev xav tau profile yog -0. 12 {{{}. {}. {}. {}. {}. {}. {}. {}. {}. {}}. {}. Qhov no feem ntau yuav tsum precision machining ntawm tsib-taus cnc tshuab cuab tam. Txawm li cas los xij, vim yog cov hniav lub zog tsis muaj zog, cov qauv nyuaj thiab cov ua haujlwm nyuaj, txhawm rau kom muaj kev ua haujlwm siv tau, txhawm rau kom muaj kev ua haujlwm ntawm lub tshuab cnc thiab ua rau muaj kev ua haujlwm zoo li qub [4]. Yog li ntawd, nrog txoj kev loj hlob sai ntawm cnc machining thev naus laus zis, yuav ua li cas kom ua tiav deformation kev tswj hwm machining thiab muab tag nrho cov chaw tau ua rau cov tuam txhab tsim kev tsim khoom siab.
Kev tshawb fawb ntawm deformation tswj tshuab ntawm nyias-walled rigid feem tau nyiam cov xim ntawm cov kws tshawb fawb thiab cov kws tshawb nrhiav tau ntev. Hauv kev xyaum dhau los, tib neeg feem ntau siv cov hluav taws xob ntawm Alternating Milling cov kev cuam tshuam ntawm deformension thiab kev co ntawm qhov chaw raug rau qee yam. Ib qho ntxiv, tseem muaj txoj hauv kev los txhim kho cov kev ua nruj los ntawm kev teeb tsa cov qauv ua ntej xws li kev txhawb nqa tus tav.
Kev txiav thev naus laus zis rau cov khoom nyuaj-rau-txiav
Txhawm rau kom tau raws li qhov yuav tsum tau ua haujlwm ntawm kev ruaj khov nyob rau hauv qhov kub thiab cov khoom siv siab ntau, cov khoom siv siab yog cov khoom siv dav hlau yog titanium alloys lossis high-kub alloys. Nyob rau hauv xyoo tsis ntev los no, titanium-aluminium intermetallic tebchaw kuj tau dhau los ua cov hniav cov khoom nrog cov ntawv thov zoo. Titanium alloys muaj cov yam ntxwv ntawm cov khoom siv thermal tsawg, qhov ntsuas kub qis thiab muaj zog kub thiab muaj zog ua haujlwm thiab tsim hluav taws xob loj thaum lub sijhawm txiav. Lawv yog cov kws raug-qhuav-rau-txiav (microstructure morphology nrhiav Daim Duab 2A) [7]. Cov yam ntxwv tseem ceeb ntawm kev kub-kub alloys muaj siab heev thiab lub zog, tsis zoo thermal conductivity, thiab ntau npaum li cas ntawm cov tawv nqaij dension hauv [8]. YAS Distormation thaum txiav kev distortion hnyav heev ntawm lub siab tawv, uas yog cov khoom loj uas muaj kev txiav txim siab zoo (microstructure morphology saib daim duab 2B). Yog li ntawd, nws yog ib qho tseem ceeb heev los tsim cov thev naus laus zis ua kom muaj zog thiab ua tiav cov ntaub ntawv nyuaj xws li anentoys thiab ntau-kub alloys. Txhawm rau kom ua tiav cov khoom siv tau zoo thiab ncaj ncees ntawm kev tshawb fawb nyuaj, kev siv cov khoom txawv teb chaws thiab txhim kho kom zoo dua.
2.1 Kev tsim kho tshiab ntawm kev txiav txoj kev ua
Nyob rau hauv cov nqe lus ntawm cov kev tshawb fawb tshiab thiab kev tsim cov txheej txheem, kws tshawb fawb tau qhia txog cov khoom siv cua sov thiab cryogenic txias los txhim kho cov ntaub ntawv ntawm cov ntaub ntawv thiab ua tiav cov khoom siv muaj txiaj ntsig zoo. Tus ua hauj lwm ua haujlwm ntawm laser cua sov pab ua [9] (mus saib cov kab cua sov ntawm cov khoom siv ua ntej Cryogenic txias tau pab ua [10] (saib daim duab uas muaj pa roj carbon monoxide ua kua, kom tsis txhob muaj teeb meem ua kua rau qhov kev txiav txim siab, thiab lwm yam kev ua haujlwm txias rau cov khoom siv. Lub tuam txhab amrc nuclear hauv UK ua tiav zoo siv cov roj carbon ntau roj carbon dioxide roj kom txias cov txheej txheem titanium alloy. Piv nrog rau lub xeev qhuav, kev tsom xam pom tias cryogenic txias kev pab tsis tuaj yeem txo qhov chaw txiav, tab sis kuj zoo txo cov cuab yeej ntawm lub cuab tam. Tsis tas li ntawd, kev coration ultrasonic ua rau [11, 12] (saib Daim Duab 3C) kuj yog ib txoj hauv kev zoo rau kev txiav cov khoom siv nyuaj rau cov khoom nyuaj. Los ntawm kev thov high-zaus, me-amplitude vibrations rau lub cuab tam, kho kom haum rau kev sib txhuam ntawm cov khoom siv sib txhuam, ua kom muaj kev sib txig sib cais, thiab txo cov cuab yeej kev hnav. Nws cov txheej txheem zoo tau txais kev saib xyuas dav dav.
2.2 Xaiv cov khoom siv Tool
Rau cov ntaub ntawv nyuaj-rau-txiav cov khoom xws li titanium alloys, kev ua kom tau cov khoom siv tau zoo tuaj yeem txhim kho kev txiav [8, 13]. Cov kev tshawb fawb tau pom tias rau cov cuab yeej titanium alloy, cov cuab yeej sib txawv tuaj yeem xaiv raws li kev ua haujlwm ceev. Rau kev txiav qis ceev, high-cobal high-ceev steel yog siv, rau kev txiav tawm cov roj oxide txhuas, thiab rau kev ua kom zoo nkauj caron Rau kev kub-alloy alloy ua, high-vanadium high-ceev steel lossis yg cemented carbide cov cuab yeej nrog siab hardness thiab zoo hnav tsis kam siv rau kev ua.
2.3 Muaj nuj nqis txiav
Kev txwv tsis yog qhov tseem ceeb cuam tshuam rau cov machining nyhuv. Siv cov kev txwv tsim nyog rau cov khoom siv sib xws tuaj yeem txhim kho kev ua haujlwm zoo thiab ua tau zoo. Kev txiav cov kev txiav ceev ua ib qho piv txwv, tsis tshua muaj nrawm tuaj yeem yooj yim ntug thaj chaw ntawm cov khoom sib dhos, txo qhov sib npaug ntawm cov khoom sib dhos; Siab txiav ceev tuaj yeem yooj yim ua rau kub ntxiv, ua rau hlawv rau lub workpiece thiab cuab tam. Hauv qhov no, professor zhai yuanheng pab pawg ntawm kev txiav tawm ntawm cov ntaub ntawv nyuaj rau cov khoom siv nyuaj rau orthogonal los ntawm cov khoom siv lossis cov kev sim ua haujlwm [14] (saib cov lus 1). Siv cov cuab yeej thiab kev txiav nrawm pom zoo nyob rau hauv lub rooj rau kev siv machining muaj zoo txo kev siv lub tshuab tsis zoo thiab cov cuab yeej hnav, thiab txhim kho tshuab ua kom zoo.
3 Precision CNC Machining Technology rau cov khoom hniav ua haujlwm
Nyob rau hauv xyoo tsis ntev los no, nrog kev loj hlob sai ntawm kev lag luam aviation, qhov yuav tsum tau ua rau muaj kev nce ntxiv thiab ua rau muaj kev tswj hwm kev ua haujlwm ntau dua thiab ua rau muaj kev ceev dua. Nyob rau hauv cov ntsiab lus ntawm cov tshuab ntse siv tshuab, ua ke los ntawm cov ntaub ntawv hluav taws xob niaj hnub no kom ua tiav cov tshuab hluav taws xob muaj zog ua tau dhau los ua ntau cov kws tshawb fawb. Qhia cov cnc tshuab ntse rau hauv cov txheej txheem ua kom zoo ntawm cov txheej txheem ua haujlwm hauv cov txheej txheem sib xyaw ua ke raws li cov khoom yuam kev ntawm cov txheej txheem sib xyaw ua ke raws li cov khoom siv ua kom zoo raws li cov khoom siv ua kom zoo nkauj
Txog kev them nyiaj yuam kev yuam kev hauv kev ua haujlwm machining, txhawm rau kom ua tiav qhov kev ua kom zoo thiab kev tswj hwm cov cuab yeej ntawm cov txheej txheem ntawm machining deformation thiab kev co. Muaj ob txoj kev feem ntau: ib qho yog los soj ntsuam thiab cov txiaj ntsig ntawm txhua lub cuab tam dhau ntawm kev ntsuas thiab kev ntsuas yuam kev [15]; Lwm tus yog los tsim kev twv ua ntej rau machining deforming thiab kev co los ntawm cov qauv kev ntsuas [16], kev sim siab [18] thiab neural networks [19] (saib Daim Duab 4).
Raws li cov qauv twv ua ntej saum toj no lossis on-tshuab ntsuas thev naus laus zis, cov neeg tuaj yeem tswj tau zoo thiab txawm tswj tau lub machining hauv lub sijhawm tiag tiag. Cov kev taw qhia tseem ceeb yog los them rau cov kev ua yuam kev los ntawm deformation thiab kev co los ntawm replanning lub cuab yeej. Cov txheej txheem feem ntau siv hauv cov kev taw qhia no yog "Daim iav Nyiaj Them" [20] (Saib Daim Duab 5). Txoj kev no them qhov kev txiav txim siab ntawm ib qho kev txiav los ntawm kev kho cov nominal cuab tam. Txawm li cas los xij, ib qho kev them nyiaj yuav ua cov tshuab hluav taws xob tshiab. Yog li ntawd, nws yog ib qho tsim nyog los tsim kev sib raug zoo ntawm kev txiav thiab tshuab deformation los ntawm ntau tus nqi kho ib qho los ntawm ib qho. Ntxiv rau cov qauv ntawm cov nyiaj tau los ua yuam kev raws li cov cuab yeej ua haujlwm, muaj ntau tus kws tshawb fawb los ntawm kev txhim kho thiab cov cuab yeej txiav. Rau kev txiav ntawm qee yam ntawm ib hom aircraft tshuab hniav hniav hniav riam, cov tshuab hloov pauv tau hloov pauv rau ntau cov kev sib tw ntawm cov orthogonal. Raws li cov ntaub ntawv xeem, tus cawv ntawm txhua qhov txiav parameter thiab cuab yeej ntawm cov hniav cuav thiab kev sib tw yog tshuaj ntsuam [{3}}]. Tus qauv twv ua ntej yog tsim los kom ua kom zoo siv cov tshuab tsis zoo, siv tau zoo txo cov tshuab deformation, thiab butrapping txiav kev co.
Raws li cov qauv ua qauv saum toj no thiab cov hau kev, ntau lub tuam txhab tau tsim lossis txhim kho cov chaw cnc machining ntawm cnc machining chaw kom ua tiav cov khoom sib xyaw ntawm cov khoom me me. Qhov kev pom zoo millingal ntawm cov neeg Ixayees lub aatat Compan Company [24] yog tus sawv cev raug nyob hauv daim teb no. Nws tsuas yog kho cov khoom noj kom ceev los ntawm kev ua kom lub hom phiaj hloov kho kom ua tiav lub hom phiaj ntawm kev ua kom muaj zog thiab paub txog cov khoom lag luam zoo siab. Ib qho ntxiv, Beijing Jingdiao tseem thov cov ntaub ntawv zoo sib xws hauv cov qe qe ua qauv engraving los ntawm kev ntsuas nyiaj tau los ntawm kev ntsuas kev hloov kho [25]. Therien ntawm GE hauv Tebchaws Meskas [26] tau thov kev kho lub sijhawm tiag tiag rau kev siv tshuab CNC, uas muab ib qho kev tswj hwm yooj yim rau kev txhim kho tshuab thiab kev tiv thaiv lub sijhawm tiag tiag. Cov European Union lub zog kho kom zoo rau cov dav hlau tshuab tshuab hluav taws xob (arosatec) paub cov hniav tsim kho tau tom qab lub tuam txhab Sifcoes [27].
Txhim kho kev ua nruj nrog cov khoom siv ntse
Siv cov cuab yeej ntse los txhim kho cov txheej txheem ntawm cov txheej txheem thiab txhim kho cov yam ntxwv ntawm cov khoom siv hluav taws xob, txhim kho kev ua kom zoo, txhim kho kev ua kom zoo, thiab txhim kho qhov chaw zoo. Nyob rau hauv xyoo tsis ntev los no, muaj ntau cov txheej txheem sib txawv tau siv nyob rau hauv kev ua ntawm ntau hom ntawm ANERO-lub cav muaj lub cav [28]. Txij li Aero-lub cav-lub cav feem ntau muaj cov qauv sib txuas, cov khoom siv hluav taws xob feem ntau ua rau cov txheej txheem ua haujlwm (cov khoom siv hluav taws xob feem ntau ua rau cov txheej txheem sib txawv Nyias-walled thiab tsis xwm yeem nkhaus muab tso rau tom ntej no kom muaj qhov ua kom ncaj qha rau kev ua kom tsis txhob muaj tusyees tsis muaj kev ua haujlwm ntawm lub zog ntawm lub zog clamping; Thib ob, txoj haujlwm tso tawm, clamping thiab ib qho kev tsim kho ntawm qhov chaw ua haujlwm sib tw sib cuag ntawm txhua qhov chaw sib chwv. Nyob rau hauv teb rau ob qhov kev tseev kom muaj, cov kws tshawb fawb tau npaj siab hloov cov txheej txheem. Cov cuab yeej siv tau yooj ywm tuaj yeem muab faib ua theem hloov hloov tau cov cuab yeej siv hloov thiab yoog tau yooj yim. Teeb hloov hloov cov cuab yeej yooj yim siv cov kev hloov pauv ntawm cov kua dej khov thiab damping ua ntej thiab tom qab cov hmoov av uas muaj qhov sib hloov ntawm lub siab. Tomqab, cov kua dej tau hloov mus rau theem khoom siv lossis sib xyaw ua ke thiab muaj cua sov thiab kev txhawb nqa thiab kev sib tw.
Cov txheej txheem txheej txheem hauv kev ua yeeb yam ntawm cov khoom siv tshuab hluav taws xob yog siv theem hloov pauv xws li kev txhawb nqa qis rau kev sau cov kev pab txhawb. Qhov ntawd yog, tom qab lub workpiece dawb paug yog qhov chaw thiab clamped ntawm rau lub ntsiab lus, thiab tom qab ntawd qhov kev ua haujlwm ntawm cov neeg ua haujlwm tau ua tiav yog ua tiav yog nqa tawm (saib Daim Duab 6). Txoj kev no tau pom tseeb: qhov chaw muab kev siv hloov dua siab hloov zuj zus los ua kom txo qis hauv qhov raug; Kev npaj ua haujlwm ntau lawm yog qhov nyuaj, thiab melting ntawm qhov qis melting point alloy kuj coj teeb meem thiab kev ntxuav cov teeb meem ntawm cov chaw ua haujlwm. Nyob rau tib lub sijhawm, cov kab ke thiab melting tej yam kev mob kuj tsis yog neeg phem [30]. Txhawm rau daws cov txheej txheem saum toj no, ib txoj kev sib txawv yog los qhia cov qauv kev txhawb nqa ntau tus qauv nrog rau theem hloov pauv khoom [31]. Sab qaum kawg ntawm cov qauv txhawb nqa kev ua haujlwm rau qhov chaw ua haujlwm, thiab qis dua yog raus hauv lub qis melting point alloy Chamber. Saj zawg zog pab txhawb tau ua tiav raws li theem hloov pauv ntawm cov yam ntxwv ntawm lub qis me me taw tes alloy. Txawm hais tias qhov kev qhia ntawm tus qauv txhawb nqa tuaj yeem tsis txhob muaj qhov xwm txheej ntawm theem
Txhawm rau daws cov teeb meem ntawm theem hloov hloov tau yooj ywm, muaj ntau tus kws tshawb fawb tau sib xyaw ua kev tshawb fawb thiab kev txhim kho kev hloov pauv. Kev yoog tau yooj yim hloov tau tuaj yeem sib phim hniav cov hniav ua tau los ntawm kev siv hluav taws xob hauv tshuab hluav taws xob. Txhawm rau kom ntseeg tau tias lub zog tiv thaiv yog tus hniav dawb huv ntawm tag nrho cov hniav, cov cuab yeej siv feem ntau yog siv ntau lub ntsiab lus txhawb nqa los ua ib qho kev txhawb nqa. WANG HUI pab pawg ntawm Tsinghua University tau thov ntau qhov hloov cov txheej txheem tsim nyog rau cov txheej txheem nyob ze-net-duab hniav ua [32, 33] (saib Daim Duab 7). Lub cuab yeej siv ntau cov khoom siv clamping los pab rau hauv ib feem ntawm cov txheej txheem sab nrauv thiab ua kom tsis txhob muaj kev tiv thaiv cov txheej txheem ntawm cov hniav ntawm cov hniav. Qhov kev ua haujlwm muaj ntau qhov kev ywj pheej ntawm txoj kev ywj pheej, uas tuaj yeem phim cov hniav hniav thiab nws qhov yuam kev thaum tsis txhob dhau txoj haujlwm. Ntxiv nrog rau kev ua tiav cov khoom siv los ntawm cov ntaub ntawv yooj yooj yim, cov qauv ntawm induction tseem siv rau kev tshawb fawb thiab kev txhim kho cov cuab yeej hloov kho tau yooj yim. Yang yiqing pab pawg ntawm Beijing University of Aeronautics thiab cov neeg sab hnub qub tsim tsa ib lub hauv paus ntsiab lus ntawm Centromagnetic Induction [34]. Lub cuab tam siv kev txhawb nqa cov teeb tsa kev sib txuas lus zoo siab los ntawm lub teeb liab hluav taws xob, uas tuaj yeem hloov cov yam ntxwv uas damping ntawm cov txheej txheem system. Thaum lub sij hawm clamping kev pab cuam, cov pab txhawb kev pab daws cov duab ntawm cov neeg ua haujlwm ntawm cov hlau nplaum tas mus li. Thaum lub sijhawm ua, cov kev co los ntawm cov haujlwm ua haujlwm, thiab rov qab ntsuas hluav taws xob zoo siab raws li kev co hluav taws xob sib xyaw ua ke.
Tam sim no, nyob rau hauv cov txheej txheem ntawm cov txheej txheem txheej txheem tsim, finite elecorithm thiab lwm txoj kev feem ntau siv los ua kom zoo tshaj plaws cov txheej txheem ntawm ntau qhov kev txhawb nqa [35]. Txawm li cas los xij, cov txiaj ntsig kev ua kom tau tsuas yog ua kom tau tias kev ua haujlwm tsis zoo, thiab tsis tuaj yeem lav tias tib qho txiaj ntsig kev tawm tsam kev ua haujlwm tau ua rau lwm qhov chaw. Hauv cov txheej txheem sib tsoo, cov cuab yeej ua tiav cov cuab yeej dhau ib txwm ua rau ntawm cov haujlwm qub, tab sis kaw cov khoom sib txawv thiab tej zaum yuav muaj sijhawm sib txawv. Rau cov qauv zoo li qub muaj ntau hom, yog tias qhov kev txhawb nqa ntawm cov txheej txheem uas yuav ua rau muaj kev txhawb nqa, thiab ntawm qhov chaw ntawm cov cuab yeej ntawm lub cuab yeej yuav compressed. Yog tias txoj haujlwm ntawm cov pab txhawb nqa tau rov pib dua thaum ua cov khoom sib txawv, cov txheej txheem ua tiav yuav cuam tshuam thiab ua haujlwm tau zoo yuav raug txo kom tsawg. Yog li, cov txheej txheem txheej txheem taug kev [{36-38] uas cia li kho cov kev txhawb nqa thiab txhawb nqa kev ua haujlwm online tau raug npaj siab. Cov cuab yeej ua raws cov txheej txheem (saib cov kev txhawb nqa kev sib koom tes los ntawm kev ua haujlwm ntawm cov txheej txheem ua ntej: Ua haujlwm ua haujlwm ntawm kev ua haujlwm ntawm cov haujlwm ua ntej Yog li txuam lub sij hawm-sib txawv clamping yuav tsum muaj thaum ua cov txheej txheem kev ua tiav.
Txhawm rau ntxiv txhim kho cov muaj peev xwm dynamicre ntawm cov txheej txheem ua lag luam, thiab txhim kho cov txheej txheem ua kom zoo dua qub, thiab txhim kho cov txheej txheem ua haujlwm tau nthuav dav rau hauv ib pab pawg tsim los ntawm ntau cov txheej txheem kev txhawb nqa. Txhua tus dynamic cov kev txhawb nqa tau tsim nyog los koom tes ua haujlwm thiab cia li rov tsim kho ntawm cov pab pawg txhawb nqa thiab cov haujlwm ua haujlwm raws li lub sijhawm ua haujlwm. Tus txheej txheem tsim kom tsim dua tsis cuam tshuam nrog txoj haujlwm ntawm tag nrho cov haujlwm ua haujlwm thiab tsis ua rau cov chaw nres tsheb hauv zos lossis kev co. Cov txheej txheem txheej txheem raws cov tswvyim no yog hu ua tus kheej-reconfigurable pab pawg fixture [39], uas muaj qhov zoo ntawm kev hloov tau, rov qab ua dua thiab kev lag luam. Tus kheej-reconfigurable pab pawg fixture tuaj yeem faib cov txheej txheem sib txawv raws li cov kev xav tau ntawm thaj chaw tsim khoom raws li cov kev tsim qauv ntawm cov kev lag luam sib txawv thiab tshem tawm cov kev txhawb nqa txaus thiab tshem tawm cov kev txhawb nqa txaus thiab tshem tawm redundant kev txhawb nqa. Txoj kev ua haujlwm ntawm lub fixture yog tias cov tswj hwm xa cov lus qhia raws li cov txheej txheem txhawb nqa rau lub hom phiaj raws li cov lus qhia. Lub caij txhawb nqa kev yoog mus rau cov duab geometric hauv zos ntawm qhov chaw ua haujlwm kom ua tiav kev txhawb nqa. Cov yam ntxwv sib txawv (txhav thiab damping) ntawm thaj chaw tiv thaiv ntawm ib qho kev txhawb nqa ib txwm muaj feem ntau, cov tswv yim hydraulic twg los hloov lub tswv yim hydraulic hloov pauv cov yam ntxwv hydraulic). Cov yam ntxwv sib txawv ntawm cov txheej txheem txheej txheem yog tsim los ntawm kev txuas ntawm cov kev tiv thaiv ntawm txhua pawg txhawb nqa thiab cov txheej txheem ntawm cov pab pawg txhawb nqa. Tus qauv tsim ntawm ntau qhov taw tes txhawb kev tsim kho kev tsim kho ntawm peb qhov teeb meem hauv qab no: kev sib koom tes ntawm cov ntsiab lus txhawb nqa, thiab kev sib koom tes ntawm cov ntsiab lus txhawb nqa [40]. Yog li ntawd, thaum siv tus kheej-reconfigurable pab pawg fixite, tsim cov yam ntxwv txhawb nqa kev ua haujlwm, tsim cov kev tswj hwm ntau yam los ntawm kev daws teeb meem, thiab import nws mus rau hauv tus maub los. Tam sim no cov kws tshawb fawb hauv tsev thiab cov neeg tshawb fawb txawv teb chaws tau ua qee qhov kev tshawb fawb thiab npaj siab rau tus kheej-reconfigurable pab pawg ua ke. Nyob rau txawv teb chaws teb chaws, EU project Swarmitfix tau tsim kho tus kheej tshiab convenations system [41], uas siv cov txheej txheem ntawm kev ua haujlwm ntawm lub sijhawm ua haujlwm kom txhawb nqa cov ntu. Cov qauv ntawm cov swarmitfix tau ua tiav hauv txoj haujlwm no (saib Daim Duab 9A) thiab kuaj ntawm lub xaib ntawm cov chaw tsim khoom Italian. Nyob rau hauv Suav teb, Wang Hui pab pawg ntawm Tsinghua University tau tsim kev txhawb nqa plaub-taw qhia kev sib koom tes nrog lub cuab yeej siv tshuab nrog lub cuab yeej siv tshuab [40]. Qhov kev ua haujlwm no tuaj yeem pab txhawb nqa tus xauj tsev thiab cia li cia li zam tsis tau lub cuab tam thaum lub ntsej muag zoo ntawm lub turon ntawm ib tug hniav turbine. Thaum lub sij hawm machining txheej txheem, plaub-taw tes cov kev txhawb nqa cnc ua kom muaj kev cuam tshuam ntawm lub cuab yeej ntawm lub cuab yeej ntawm lub cuab yeej thiab cov kev txhawb nqa ntawm cov cuab yeej ntawm lub cuab yeej thiab cov kev txhawb nqa ntawm cov cuab yeej ntawm cov cuab yeej thiab cov kev txhawb nqa ntawm cov cuab yeej txhawb nqa, tab sis kuj ua rau cov nyhuv txhawb.
5 kev sib tham txog kev txhim kho yav tom ntej
5.1 Cov Ntaub Ntawv Tshiab
Raws li lub thrust-rau-hnyav piv tsim qauv yuav tsum tau nce, tus naj npawb ntawm cov chaw txuas ntxiv, thiab theem kev ntxhov siab ntawm cov chaw tau nce siab dua thiab siab dua. Kev ua yeeb yam ntawm ob lub ntsiab ntsuas qhov kev kub-kub cov ntaub ntawv tau mus txog nws qhov kev txwv. Xyoo tsis ntev los no, cov ntaub ntawv tshiab rau cov dav hlau cav tau tsim kom sai, thiab ntau dua thiab ntau cov ntaub ntawv ua haujlwm tau siv los ua cov hnab ntim rho tawm. Ntawm lawv, -tial alloy [43] muaj cov khoom zoo heev xws li lub zog loj, kub tsis kam thiab zoo oxidation tsis kam. Nyob rau tib lub sijhawm, nws qhov ntom yog 3.9g / cm3, uas tsuas yog ib nrab ntawm cov kev kub-alloys alloys. Yav tom ntej, nws muaj peev xwm zoo li cov hniav hauv qhov kub thiab txias ntawm {{}} degree. Txawm hais tias alloy muaj cov kws kho tshuab zoo nkauj, nws lub siab tawv, qis dua cov khoom siv tsis zoo thiab cov khoom siv tsis zoo ntawm cov khoom txiav, uas cuam tshuam rau cov kev pabcuam lub neej. Yog li ntawd, kev tshawb fawb ua haujlwm ntawm -tial alloy muaj ib qho tseem ceeb theoretical tseem ceeb thiab tus nqi, thiab yog ib qho kev tshawb fawb tseem ceeb ntawm kev siv cov tshuab hniav tam sim no.
5.2 Sij Hawm Sib Txawv Txhim Kho
Aeroengine tuaj yeem muaj cov chaw caws pliav thiab xav tau cov qauv siab raug. Tam sim no, lawv cov kev ntsuas qhov machining feem ntau siv cov vijtsam machining kev npaj thiab qauv tsim kho. Txoj kev no tuaj yeem txo qis qhov cuam tshuam ntawm kev ua yuam kev los ntawm kev tso tawm, clamping, thiab lwm yam ntawm rab riam. Cawv. Txawm li cas los xij, vim qhov tsis sib xws ntawm kev tuag Nyob rau hauv lub neej yav tom ntej, thaum lub sij hawm cnc machining txheej txheem, ua kev hloov pauv ntawm lub tshuab sib txawv ntawm cov khoom siv sib dhos.
5.3 Cov Khoom Txawj Ntse
Raws li cov hom loj tshaj plaws hauv lub cav, kev tsim khoom ua haujlwm ncaj qha cuam tshuam rau lub cav uas cuam tshuam nrog kev ua tau zoo thiab lub neej ntawm lub cav. Yog li ntawd, ntse precision machining ntawm cov hniav tau dhau los ua txoj kev kawm ntawm cav hniav kev tsim khoom hauv ntiaj teb niaj hnub no. Kev tshawb fawb thiab kev txhim kho cov cuab yeej thiab cov cuab yeej ua tau yog tus yuam sij kom paub cov neeg ntse ua kom txawj ntse. Nrog rau kev txhim kho ntawm cnc thev naus laus zis, kev txawj ntse qib ntawm tshuab tau muaj kev txhim kho sai sai, thiab kev ua haujlwm thiab tsim tau ntau dua. Yog li ntawd, kev tshawb fawb thiab kev txhim kho thiab kev tsim kho tshiab ntawm cov khoom siv ntse yog ib qho kev txhim kho tseem ceeb rau kev txhim kho thiab cov tshuab nyias nyias nyias. Heev ntse cnc tshuab cov cuab yeej ua ke nrog cov txheej txheem cov txheej txheem ua haujlwm (saib daim duab sib xyaw ua ke, high-efficiency, high-efficiency thiab cnc machining ntawm nyias-walled hniav.
